| 是否进口：否 | 产地：济南 | 加工定制：是 |
| 品牌：赛思特 | 型号：赛思特 | 订货号：1 |
| 货号：1 | 产品用途：疲劳试验 | 规格：定制 |
| 是否跨境货源：否 |
伺服脉冲压力试验台/疲劳试验机设备
新型伺服脉冲压力试验台是专门对各种汽车空调管、冷凝器等容器与管路进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式，试样破坏或机器出现故障自动识别并作相应处理，真正做到自动化控制、智能化无人值守。
一、 性能参数
序号 | 项目要求 | 性能指标 | 备注 |
1 | 被试对象 | 汽车软管 | |
2 | 相关标准 | VL-1995、QC/T 661-2000 | |
3 | 功能 | 脉冲试验 | |
4 | 试验介质 | CHF202、PAG油、PS油、ATF油 | |
5 | 脉冲压力 | 0.1MPa-10 MPa | 根据需要可设任意压力档，压力上限与下限均受控 |
6 | 压力精度 | 0．1MPa | |
7 | 介质温度 | -10-150℃，高低温试验箱尺寸：1200mm*800mm*800mm | 空载时，升温速度至少2℃/min，降温速度至少1.5℃/min |
8 | 环境温度 | 室温 | |
9 | 脉冲频率 | 0.1-1.25Hz | 范围内可任意设（高压低频） |
10 | 同时试验件数 | 1-10件 | 试件规格：￠6-20，长度500mm |
11 | 脉冲波形 | 梯形波、三角波、正弦波(近似)锯齿波、保压循环 | 试验波形可任意选择，波形精度采用美国NI软件控制，测量精度可达0.25%，显示压力精度：0.02MPa |
12 | 系统冷却方式 | 水冷 | 用户自备冷却水源 |
13 | 控制方式 | 1、波形控制：采用液压伺服控制技术，脉冲压力波形（上升与下降时间设定范围0.1-5秒、保压时间与间隔时间设定范围0-300秒）脉冲次数，介质温度和环境温度可在可控范围内任意设定。 2、计算机采用双核处理器，250G硬盘1G内存工业级液晶显示器，HP激光打印机 | 采用美国NI软件，Labview10.0软件，具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能，方便查询和打印输出。 |
14 | 单次循环次数 | 最多100万次（可设定） | 不间歇、无人值守 |
15 | 伺服振动系统 | 振动频率：0-20Hz可调，振动位移：0-20mm， | 振动源：伺服油缸；控制方式：电液伺服 |
二、 试验台结构
序号 | 主要部件 | 详 细 组 成 | 功 能 描 述 |
1 | 液压动力站 | 由电机、液压泵、单向阀、电磁阀、油箱、过滤器、液压附件及管路组成； | 为试验台提供压力脉冲动力源 |
2 | 冷却系统 | 由水冷却器组成 | 免装冷却水塔，移动方便 |
3 | 试验柜体 | 主柜体由Q235制作后喷涂处理 | |
4 | 脉冲伺服控制系统 | 由换向阀、压力变送器、压力转换缸组成的闭环控制系统，电液伺服控制，通过低压驱动端的液压控制来实现高压介质端的脉冲压力输出 | 将计算机控制信号和试验台的动力源转换成脉冲压力 |
5 | 充液系统 | 系统由液位继电器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成 | 该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充。 该系统是通大气的，与排气系统组成一个充液排气开式循环回路 |
6 | 试件安装间 | 试验工作间由充液系统、排气系统及通道切换装置组成。 | 工件的安装 |
7 | 电气控制系统 | 该电控箱为设备的弱,强电控制箱,在电柜中装有控制面板及打印接口。 | |
8 | 测量系统 | 温度传感器、压力传感器、压力计等组成 | 用于压力、温度的数据测量 |
9 | 控制系统 | 工控计算机、控制板卡、测控软件 |
备注：
1、试验台采用箱型整体结构、动力站集成化、无外泄漏，外表美观；
2、试验台所有管路采用高可靠的密封方式，***跑冒滴漏现象；
3、试验台采用集成化电气控制系统，整齐美观可靠；
4、计算机采用中国研祥智能科技股份有限公司公司生产的工业控制计算机，性能稳定。
