| 品牌：赛思特 | 订货号：1 | 型号：mcplsyt-1 |
| 货号：1 | 产品别名：脉冲疲劳压力试验机 | 用途：用于产品的脉冲疲劳试验 |
| 适用行业：需要进行脉冲疲劳试验的行业 | 产品用途：用于产品的脉冲疲劳试验 | 规格：20*50 |
| 是否跨境货源：否 |
脉冲疲劳试验机（压力容器类）
适用范围： 适合CNG气瓶、LPG气瓶、消防气瓶、无缝钢瓶、复合气瓶、呼吸气瓶、灭火器筒体、蓄能器等钢制或复合材料类容器的疲劳强度试验、寿命模拟测试。
参考执行标准： · GB 9252 气瓶疲劳试验方法 · GB 4351 手提式灭火器 · GB 81095推车式灭火器 · GB 17258 汽车用压缩天然气钢瓶 · *** 11439天然气汽车车载高压气瓶 · *** 9809***钢瓶 · ECE R110 车辆推进系统用压缩天然气
主要技术参数： · 加压范围：0- 200MPa； · 试验介质：水或油 · 测试工位：3个﹡（可扩充）； · 循环频率：0～15次/分； · 试验环境：常温（特殊要求请咨询）； · 压力测量精度：±0.5%FS﹡(可选更高精度)； · 压力控制精度：±5% F.S； · 控制方式：计算机控制 · 计时范围：0～999h； · 电源电压：AC 220V 50Hz； 主要功能及特点: · 采用微机控制试验过程，实时显示试验时间、试验压力和试验次数等值，实时生成脉冲试验曲线，试验结果可自动保存，可打印输出，设备掉电时自动保存试验结果；出现故障和异常报警，适用于无人值守场合； · 输出压力、升压时间、保压时间、循环频率和循环次数等参数可在允许范围类自由设定； · 美国NI公司LABVIEW控制软件，成熟稳定，多种加压模式可选，***整个试验过程完全符合相关试验标准； · 气动增压泵加压，升压快速稳定，并根据试验工件的不同可调； · 优质阀门和控制元件，质量性能稳定，寿命长，适合长时间工作运行； · 具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，泄漏报警，中止试验同时试压系统设置安全保护装置，限度***操作人员和设备使用的安全； · 如有需要，可用于高低温环境下的疲劳试验
60MPa汽车管路脉冲试验台 脉冲液压疲劳试验机
一、伺服脉冲试验台介绍
新型伺服脉冲压力试验台是专门对各种汽车空调管、冷凝器、散热器、工程机械高压胶管、硬管、航空管汇、容器、阀门及传感器等等容器与管路阀门类进行压力脉冲疲劳试验，**限度模拟工件实际使用状况，考核其寿命和疲劳破坏形式，如试样破坏或机器出现故障，还可自动识别并作相应处理，真正做到自动化控制、智能化无人值守。
二、脉冲试验台技术参数【以汽车软管为例】
序号 | 项目要求 | 性能指标 | 备注 |
1 | 被试对象 | 汽车软管 | |
2 | 相关标准 | VL-1995、QC/T 661-2000 GB16897-2010 | |
3 | 功能 | 脉冲试验 | |
4 | 试验介质 | 乙二醇与水的混合溶液 | 混合比例：乙二醇40-100份，水0-60份（可选油系） |
5 | 脉冲压力 | 0.1MPa-2.0 MPa | 据需要可设任意压力档，压力上限与下限均受控 |
6 | 压力精度 | 0．01MPa | |
7 | 介质温度 | -10-150℃，高低温试验箱尺寸：1200mm*800mm*800mm | 空载时，升温速度至少2℃/min，降温速度至少1.5℃/min |
8 | 环境温度 | 室温 | |
9 | 脉冲频率 | 0.1-1.25Hz | 范围内可任意设（高压低频） |
10 | 同时试验件数 | 1-8件 | 试件规格：￠6-50，长度150mm-350mm |
11 | 脉冲波形 | 梯形波、三角波、正弦波 | 试验波形可任意选择,波形精度采用美国NI软件控制，测量精度可达0.25%，显示压力精度：0.01MPa |
12 | 系统冷却方式 | 水冷或风冷 | 用户自备冷却水源 |
13 | 控制方式 | 1、波形控制：采用液压伺服控制技术，脉冲压力波形（上升与下降时间设定范围0.1-5秒、保压时间与间隔时间设定范围0-300秒）脉冲次数，介质温度和环境温度可在可控范围内任意设定。 2、计算机采用双核处理器，1TG硬盘2G内存，工业级液晶显示器，HP激光打印机（工控机另述） | 采用美国NI软件，Labview软件，具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能，方便查询和打印输出。 |
四、 试验台安全运行及防护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.回路中设有过滤装置：在过滤器的两端装有压差发讯报警器；
3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
4.液箱液位报警；
5.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备；
6.设备设用门开报警功能：在试验过程中不能打开试验腔，防止试件爆破伤害到工作人员；
7.滤油堵塞报警：在设备运行过程中，液压油污染超标会自动显示，保护液压系统；
8.系统液位低报警：防止油泵吸空而损坏；
9.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
11.设备设用紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
